Yüksek Basınçlı Uygulamalar Kabuk ve Tüp Isı Eşanjörü, özellikle yüksek basınçlı ortamlar için tasarlanmış sağlam ve verimli bir ısı eşanjörü tipidir. Gelişmiş üretim tekniklerini kullanan kabuk ve tüp ısı eşanjörlerimiz üstün performans ve dayanıklılık sağlar. Yüksek kaliteli malzemelerden ısı eşanjörleri ustalıkla yaparak, optimal ısı transferi ve basınç direncini garanti ediyoruz. Çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olan ürünümüz, güvenilirliği ve uyarlanabilirliği açısından öne çıkıyor ve bu da onu yüksek basınçlı sistemler talep etmek için ideal bir seçim haline getiriyor.
Genellikle yüksek basınçlı borulu ısı eşanjörü olarak da adlandırılan yüksek basınçlı kabuk ve tüp ısı eşanjörü, paslanmaz çelikten yapılmış bir ısı değişim ekipmanıdır. Tüp tabakasına sabitlenen ve kabukla çevrili birçok paralel paslanmaz çelik tüpten oluşur. Bu ısı eşanjörü, güçlü korozyon direnci, hijyen, kolay temizlik ve bakımı nedeniyle gıda işleme, farmasötikler, kimyasallar, ısıtma sistemleri vb. Gibi birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek basınçlı kabuk ve tüp ısı eşanjörünün çalışma prensibi
Yüksek basınçlı kabuk ve tüp ısı eşanjörünün çalışma prensibi ısı iletimi ve konveksiyon ısı transferine dayanmaktadır:
1. Sıcak sıvı tüpe akar ve tüp duvarından taşıdığı ısıyı aktarır.
2. Soğuk sıvı tüpün dışına akar, tüp duvarından ısıyı emer ve soğuk sıvının sıcaklığını arttırır.
3. Tüp duvarı, ısıyı sıcak sıvıdan soğuk sıvıya aktararak ısı değişimi için bir ortam görevi görür.
Yüksek basınçlı kabuk ve tüp ısı eşanjörünün uygulama alanları
1. Petrokimya Endüstrisi: Isıtma, soğutma, yoğuşma ve buharlaşma süreçleri için kullanılır.
2. Gıda Endüstrisi: Süt, meyve suyu, bira, vb. Ürünlerin ısıtılması ve soğutulması için kullanılır.
3. Farmasötik endüstrisi: Ürün sentezinde ve hazırlık süreçlerinde ısı değişimi için kullanılır.
4 Enerji endüstrisi: Enerji üretiminde ısı geri kazanımı ve ısı değişimi için kullanılır.
5. Çevre Koruma Alanı: Atıksu arıtma ve atık gaz arıtmasında ısı geri kazanımı için kullanılır.
6. Isıtma ve Klima Sistemleri: Sıcak ve soğuk su değişimi için kullanılır, ısıtma ve soğutma sağlar.
Yüksek basınçlı kabuk ve tüp ısı eşanjörü yapısı
1. Kabuk: genellikle ısı eşanjörünün dış çerçevesini sağlayan karbon çeliği veya paslanmaz çelikten yapılmıştır.
2. Tüp demeti: Birçok paslanmaz çelik tüp, sıcak sıvı ve soğuk sıvı değişiminden oluşur.
3. Tüp tabakası: Tüp demetini sabitlemek ve tüpü kabuğa bağlamak için kullanılır.
4. Kafa: Kabuğun her iki ucunda, kabuğun kapatılması ve boru hattını bağlamak için bir arayüz sağlar.
5. Bölme: Kabuğa monte edilmiş, sıvının akış yönünü değiştirmek, türbülansı arttırmak ve ısı transfer verimliliğini artırmak için kullanılır.
Yüksek basınçlı kabuk ve tüp ısı eşanjörlerinin özellikleri
1. Korozyon direnci: Paslanmaz çelik malzeme iyi korozyon direncine sahiptir ve çeşitli kimyasal ortamlar için uygundur.
2. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç direnci: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma ortamı için uygun.
3. Temizlenmesi ve bakımı kolay: Tüp demeti kolay temizlik ve bakım için sökülebilir.
4. Yüksek ısı transfer verimliliği: Tüpün içindeki ve dışındaki sıvının türbülanslı akışı nedeniyle ısı transfer verimliliği yüksektir.
5. Kompakt yapı: küçük boyut, küçük ayak izi, sınırlı alana sahip durumlar için uygun.
6. Kolay kurulum: Modüler tasarım, kurulumu ve sökülmesi kolay.
7. Ölçeklemesi kolay değil: İç duvar pürüzsüzdür, ölçeklendirme olasılığını azaltır.
Bakım ve denetim
Yüksek basınçlı kabuk ve tüp ısı eşanjörünün sürekli performansını ve güvenilirliğini sağlamak için düzenli bakım ve muayene çok önemlidir. Anahtar bakım görevleri şunları içerir:
1. Tüp temizliği : Kirlenmeyi gidermek ve ısı transfer verimliliğini korumak için tüp iç kısmının periyodik olarak temizlenmesi.
2. Conta Değiştirilmesi : Sızıntıları önlemek için gerektiği gibi contaları ve contaları incelemek ve değiştirme.
3. Basınç testi : Kabuk ve tüp demetinin bütünlüğünü sağlamak için periyodik basınç testlerinin yapılması.
4. Kaynakların ve bağlantıların incelenmesi : Kaynakları ve bağlantıların çatlaklar, korozyon veya diğer bozulma belirtileri için düzenli olarak denetlenmesi.
Çevresel düşünceler
Yüksek basınçlı kabuk ve tüp ısı eşanjörü, çevresel etkisini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır. Kilit çevresel hususlar şunları içerir:
1. Malzeme seçimi: Proses sıvılarıyla uyumlu malzemelerin seçilmesi ve kimyasal dökülme veya sızıntı riskini en aza indirin.
2. Enerji verimliliği: Enerji tüketimini ve sera gazı emisyonlarını azaltmak için ısı transfer performansının optimize edilmesi.
3. Atık yönetimi: Atık ve kirliliği en aza indirmek için kullanılan malzemelerin ve bileşenlerin uygun şekilde bertaraf edilmesi.
Ziyaret taramak
Cep Web sitesi Dizin.
Site Haritası 
Soruşturma sepeti (
